非晶合金變壓器

非晶合金變壓器

　　非晶合金變壓器結構特點

　　利用導磁性能突出的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵芯材料，最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現以下幾個方面：

　　(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規工具是難以剪切的，所以設計時應考慮減少剪切量。

　　(2)非晶合金單片厚度極薄，材料表面也不是很平坦，則鐵芯填充系數較低。

　　(3)非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時，必須避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統設計方案。

　　(4)為了獲得優良的低損耗特性，非晶合金鐵芯片必須進行退火處理。

　　(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量，整臺產品的鐵芯由四個單獨的鐵心框并列組成，并且每相繞組是套在磁路獨立的兩框上。每個框內的磁通除基波磁通外，還有三次諧波磁通的存在，一個繞組中的兩個卷鐵芯框內，其三次諧波磁通正好在相位上相反，數值上相等，因此，每一組繞組內的三次諧波磁通向量和為零。

　　適用范圍：

　　該產品可廣泛用于各種配電場所，也可用于歐式箱變、移動變電站等。

　　產品特點：

　　產品鐵芯采用最先進的導磁材料非晶合金制成，性能優越。與GB6451-2008相比空載損耗降低75%。具有免吊芯、免維護等優點，安裝方便，運行成本低。線圈溫升低，過載能力強，器身采用牢固的結構，抗短路能力強。波紋油箱的波紋片采用進口鋼板并用進口設備制成，美觀、實用、耐用。油箱、夾件經酸洗磷化處理，除油除銹后多次涂漆，焗漆后的箱體漆膜不脫漆。

　　非晶合金鐵芯變壓器是新型環保節能產品，鐵芯采用非晶合金帶材卷繞而成，空載損耗比現行S11型配電變壓器降低75%以上。

　　非晶合金變壓器鐵心用非晶臺金帶材卷制而成，空載損耗比S11型變壓器降低75%左右。變壓器低壓采用銅箔線圈，增強變壓器承受短路的能力。變壓器聯結組別采用Dynll，減少諧波對電網的影響，改善供電質量。

　　非晶合金變壓器是一種新型的高效節能型變壓器，其外殼采用全密封膨脹式波紋油箱，不帶儲油柜、吸濕器和安全氣道，裝備有壓力保護裝置和油位監測裝置，出現故障內部壓力超出極限時，壓力保護裝置即行動作，確保壓力及時釋放并自行復位，全密封面采用高質量的新型密封材料密封，保證與外界空氣隔絕，減緩絕緣材料和變壓器油的老化速度，延長變壓器的使用壽命。

　　非晶合金變壓器用非晶合金材料代替硅鋼片來制造變壓器的鐵芯，鐵芯采用四框卷制而成，接縫沿上軛部位均勻分布，線圈采用矩形結構和不浸漆工藝。

　　非晶合金變壓器的空載損耗非常低，在GB/T6451-2008系列基礎上空載損耗下降75%，具有明顯的節能效果，而且節約發電容量，減少燃料消耗，有利于減少環境污染。